| 脈沖氣流干燥機作為一種高效、大批量的物料干燥設備，在制藥、化工、食品及建材等行業(yè)中得到了廣泛應用。其設計與構造特點，不僅提高了干燥效率，還保證了產品質量，成為眾多生產企業(yè)的設備。 設計原理 脈沖氣流干燥機基于瞬間干燥的原理，通過載熱空氣的快速運動，帶動濕物料懸浮在熱空氣中，實現氣固兩相的充分接觸與熱量傳遞。在干燥過程中，濕物料被高速旋轉的風機葉輪解碎并分散，形成微小的顆粒，這些顆粒在熱氣流中懸浮并快速干燥。這種設計極大地增加了物料與熱介質的接觸面積，提高了傳熱傳質的速率，使得非結合水分幾乎可以全部除去。 
構造特點 1.多段脈沖干燥管：脈沖氣流干燥機的核心部件是多個脈沖干燥管，其直徑交替縮小和擴大。物料首先進入管徑較小的干燥管，獲得加速，隨后進入管徑突然擴大的干燥管，顆粒因慣性繼續(xù)前行，并在過程中逐漸減速。這種設計使得物料在干燥管內的移動速度有加速、減速的變化過程，即產生脈沖，從而增加了干燥時間，提高了干燥效率。 2.高效旋風分離器：干燥后的物料隨氣流進入旋風分離器，通過離心作用實現氣固分離。分離后的固體物料被收集起來，而廢氣則通過引風機排出。旋風分離器的高效設計保證了物料的高回收率，通常可達95%以上。 3.模塊化設計：采用模塊化設計，包括旋風機、空氣過濾器、蒸汽加熱器、進料器、干燥管、旋風分離器、脈沖布袋除塵器及引風機等多個部件。這種設計便于設備的安裝、調試與維護，同時也提高了設備的靈活性和適應性。 4.熱源選擇多樣：根據用戶的不同需求，它可選用蒸汽加熱、電加熱、燃煤熱風爐等多種熱源方式。這種多樣性不僅滿足了不同物料的干燥需求，還降低了設備的運行成本。 5.自動化程度高：可實現自動化連續(xù)生產，簡化了操作流程，降低了勞動強度。同時，設備配備了先進的控制系統，能夠實時監(jiān)測干燥過程中的各項參數，確保產品質量穩(wěn)定可靠。 |
